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全自動纏膜機的兩種維修方式你知道嗎？
發布日期：2018-11-16 瀏覽次數：1311
全自動纏膜機又叫裹包機、纏繞機，主要用來為貨物纏膜。與人工纏膜相比，機器纏膜更加的美觀、。因此廣受各大工廠喜歡，那如何讓我們的機器更加穩定，快捷的工作呢？下面我司工程師給大家講解一下纏繞機的日常維護工作：
1、薄膜纏繞機的鏈條內外的鏈間要保持良好的潤滑效果，當膜架在上下移動時有抖動的現象時，可以通過張緊鏈條來緩解。
2、如果薄膜纏繞機的轉盤變慢或是出現打滑現象時，可以打開轉盤的電機罩，松開安裝板上的連接螺栓，可以順時針的調節張緊螺栓可以達到所
需要張緊力。
3、使用薄膜纏繞機時在放置貨物進行包裝時要平穩輕放，以免導致底盤變形。
4、貨物要放在薄膜纏繞機的轉盤范圍內，如果貨物過大，超出范圍要在10cm以內或是根據纏繞機的實際空間來進行操作，否則會損壞纏繞機。
如果機器故障了，那么就需要維修，我們簡單介紹下全自動纏膜機的兩種維修方法：
一、全自動纏膜機不自動切帶。
1、中刀軸承破裂。檢查原因，更換軸承
2、中刀磨損。中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。
3、中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。
4、捆緊力調得太緊。調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開后將調整螺帽反時針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。
5、打滑片或捆緊傳動皮帶有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。
6、傳動皮帶太松。傳動架座（土地公）往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。
7、PP帶厚度太薄或退帶滾***間隙太大。退帶滾***間隙應只比帶子厚度多出0、05—0、1mm，按此要求進行調整。
8、磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞。
9、橫桿平衡位置未調好。
二、全自動纏膜機工作過程中不退帶、
1、上下分機內有異物。上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。
2、橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。
3、退帶間隙不當。由于退帶滾具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾間隙時，應以退帶滾為主，調至退帶滾間隙比帶子厚度多出0、05到0、1mm。
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